Verfahren zur Herstellung stabiler Bambusbretter

May 20, 2026

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Hintergrundkunst:

Bestehende rekonstituierte Bambusmaterialien werden typischerweise durch Schneiden, Spalten und Verarbeiten von Bambus zu Strängen oder Streifen mit anschließender Trocknung, Harzimprägnierung, Längsmontage und Heißpressen hergestellt. Diese Materialien zeichnen sich durch eine hohe Dichte und Festigkeit aus und finden weit verbreitete Anwendung in strukturellen Anwendungen.

Rekonstituierter Bambus wird derzeit häufig in Anwendungen wie Innenböden, Innenwandpaneelen, Gartenterrassen, Profilen und stabilen Brettern verwendet. Als eine Art massiver Bambusbretter ist es aufgrund seiner erneuerbaren Natur bei großen Möbelherstellern sehr gefragt, -besonders, da die Vorräte an traditionellen Massivholzbrettern schwinden-und es nimmt mittlerweile einen erheblichen Anteil des Massivholzbrettmarktes ein.

Bestehende Stallbretter aus rekonstituiertem Bambus werden über ineinandergreifende Nut----Strukturen an ihren Seitenkanten verbunden. Obwohl diese Verbindungen einfach im Design sind, mangelt es ihnen an Robustheit und sie ermöglichen keine vertikale Positionierung, was zu einer geringen Stabilität führt, die sowohl den Installationsprozess als auch die optische Qualität der fertigen Stallbretter beeinträchtigt.

 

Zusammenfassung der Erfindung:

Das Ziel des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht darin, ein stabiles Brett aus rekonstituiertem Bambus mit zuverlässigen Positionierungsmöglichkeiten bereitzustellen, wodurch die strukturelle Stabilität während der Installation erhöht und die visuelle Qualität verbessert wird.

Das stabile Brett aus rekonstituiertem Bambus mit zuverlässiger Positionierung verfügt über einen Brettkörper. Auf der linken Seite des Platinenkörpers ist ein Positionierungsvorsprung vorgesehen, während auf der rechten Seite eine entsprechende Positionierungsnut -entworfen ist, um mit dem Vorsprung zusammenzupassen-. Die untere Fläche der Positionierungsnut liegt oberhalb der unteren Fläche des Plattenkörpers. Am unteren Ende des Platinenkörpers befindet sich ein Installationsloch mit einem Positionierungsschlitz und einem Verriegelungsschlitz.

Die untere Fläche des Positionierungsvorsprungs befindet sich über der unteren Fläche des Plattenkörpers. An der Unterseite des Positionierungsvorsprungs ist ein Installationsstift vorgesehen, der in das Installationsloch eingreift. Das untere Ende des Installationsstifts ist mit einem Positionierungsblock ausgestattet, der in den Positionierungsschlitz passt, sowie einem zerbrechlichen Füllstück, das in den Verriegelungsschlitz passt.

Darüber hinaus ist die Öffnung des Positionierungsschlitzes der Öffnung des Verriegelungsschlitzes zugewandt. Aufgrund der oben erwähnten Struktur erreicht die in diesem Gebrauchsmuster beschriebene, sicher positionierte stabile Platte aus rekonstituiertem Bambus eine anfängliche Positionierung, wenn der Befestigungsstift in das Befestigungsloch eingeführt wird, und die weitere Positionierung wird durch den Eingriff des Positionierungsblocks in den Positionierungsschlitz gesichert. Darüber hinaus wird das Füllstück abgebrochen, um den Verriegelungsschlitz zu füllen. Dadurch wird eine dichte, sichere und zuverlässige Verbindung zwischen benachbarten Paneelen gewährleistet, die Verformungen widersteht und so die Installationsqualität der stabilen Paneele verbessert.

 

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